三回程滾筒烘干機 滾筒干燥機

三回程滾筒烘干機，主要是針對沙子、河沙、黃沙、海沙、石英砂、石榴沙、冰晶石、煤、粉煤灰、銅泥、礦渣、煤泥、珍珠巖等散料物料以及鑄造行業(yè)用的各種規格型的沙子、高爐礦渣、小粒度粘土等物料進(jìn)行烘干處理。浩源機械技術(shù)人員采用了歐洲鑲嵌式結構的節能技術(shù)，使內筒、中筒以及外筒形成一個(gè)自保溫結構體，并且滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，有效的減少熱量損失，提高熱效率屬于高效組合式三筒烘干機。
三回程滾筒烘干機工作原理：

烘干物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或 螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空 氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

三回程滾筒烘干機性能特點(diǎn)：

1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達80%（單筒烘干機熱效率僅為35%），比單筒烘干節煤68%，產(chǎn)量提高。

2、比單筒烘干機整機長(cháng)度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠(chǎng)房的建筑面積，節約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。

3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長(cháng)，維護方便。

4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。

5、出口溫度低，有利于除塵設備使用時(shí)間長(cháng)，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。

6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7、無(wú)需大小齒輪轉動(dòng)，采用托輪轉動(dòng)。

8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。