磷酸鐵鋰烘干設備

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產(chǎn)品概述： 盤(pán)式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn).廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2，現已形成系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的各種輔助設備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

磷酸鐵鋰干燥設備設備特點(diǎn)：濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)渡過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導出。已干物料從z后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，z后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應操作。

（一）調控容易、適用性強
通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達到z佳。
每層干燥盤(pán)皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時(shí)間可以精確調整。
物料流向單一、無(wú)返混現象，干燥均勻，質(zhì)量穩定，不需要混合。
（二）操作簡(jiǎn)單、容易
干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過(guò)特殊性的大規格檢視門(mén)的視鏡，可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉速低，物料供關(guān)這系統需要的功率小，電耗少。
以傳導熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠(chǎng)，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。