企業(yè)在使用熱風循環(huán)烘箱就一定知道其規(guī)定的溫度是250 ℃ ，超溫報警溫度是260 ℃ ，保暖1h，但是如果加熱超過2.5h之后溫度還是達不到設定值，那么便會導致加熱玻璃皿破碎，這樣肯定會加速耗電量，物質耗損等情況的發(fā)生，那么出現這種現象應該如何應對呢?
熱風循環(huán)烘箱在使用中一定會出現各種故障現象，今天我們主要講述的是因其溫度過高而出現的故障檢測之法及如何有效使用可以節(jié)能的措施。
首先檢查差壓表，判斷熱風循環(huán)烘箱內風速是否正常。理解循環(huán)熱風循環(huán)烘箱內被加熱東西安擺放置是否過于密布，高溫過淋器是否擁塞，風量調節(jié)板是否被改動，擯除這些個端由后，再判斷循環(huán)風機是否存在故障，導致熱風循環(huán)空氣流通非常不好，濕熱空氣不可以正常排放。
其次從故障現象和電路原理剖析，熱風循環(huán)烘箱能夠加熱，解釋明白 GCD 一 23A 型智能電腦溫控儀輸出信號正常， PLC 輸入輸出信號也正常。
熱風循環(huán)烘箱節(jié)能方法有以下三個：
1、提高進氣溫度、熱風循環(huán)干燥箱箱烘干設備，廢氣溫度出口由于爐熱效率，改善干燥設備進氣溫度，烘箱加熱效率提高。然而，進氣溫度的產品允許溫度極限。在烤箱和流動，顆粒表面溫度較低，因此，干燥設備進氣溫度遠高于產品允許的溫度。
2、減少熱損失的各種干燥過程：一般來說，熱風循環(huán)烤箱熱損失不超過10%,如果絕緣適用于大中型生產單位，熱損失約為5%。因此，要做好絕緣的干燥系統，但它不是隔熱層較厚，越好，應確定一個*保溫層厚度。為了防止干燥系統的泄漏，一般使用風扇和引風機系列，做出一個合理的調整系統的零狀態(tài)的操作，這可以避免泄漏的熱風循環(huán)干燥箱干燥介質或漏氣放入烤箱加熱效率下降。
3、減少蒸發(fā)負荷的熱風循環(huán)干燥箱：材料放入烤箱之前，通過過濾、離心脫水處理，如分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)可以增加材料的固體含量，降低爐的蒸發(fā)負荷，這是zui有效的方法之一節(jié)能的干燥設備。
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