生活污泥槳葉干燥機空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構,以保證的傳熱效果。在漿葉及夾套通入蒸汽,加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過(guò)加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機,濕空氣由引風(fēng)機排出室外。
漿葉干燥機能耗低,由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,熱效率高。漿葉干燥機單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。處理物料范圍廣,使用不同介質(zhì),既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,導熱油,熱水,冷卻水(冷卻時(shí))等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應用。環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。操作費用低,該設備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。操作穩定,由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,傳熱系數大 。
本文以生活污泥為干燥物料,通過(guò)取樣得到污泥干燥過(guò)程的含水率、干燥速率的變化規律,采用多元線(xiàn)性回歸對實(shí)驗數據進(jìn)行分析,得到污泥干燥動(dòng)力學(xué)模型,以分段函數形式表示干燥方程。恒速干燥階段為表面汽化控制階段,水分蒸發(fā)速度較快,蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機壓縮后提供的熱量可以很好地滿(mǎn)足系統的需要,僅需補充少量蒸汽來(lái)維持系統穩定。降速干燥階段水分不僅蒸發(fā)速度慢,而且經(jīng)壓縮后的蒸汽所提供的熱量也較低,很難滿(mǎn)足系統加熱和保溫的需要。為了將物料干燥到較低的濕含量,可直接用生蒸汽在空心槳葉干燥機內繼續干燥。本文將干燥的兩段有機地結合起來(lái),將污泥干燥進(jìn)行分段研究,將實(shí)驗數據與分段預測值進(jìn)行比較,達到了較好的預測效果。